蝕刻加工之防蝕層的要求

    防蝕層是指涂在蝕刻加工前，被蝕刻金屬表面的一層包覆層(保護(hù)層)，它對(duì)所采用的化學(xué)蝕刻劑具有很強(qiáng)的抗性，保護(hù)金屬表面在整個(gè)蝕刻加工的處理過程中不會(huì)起層、起泡、脫落，從而限制和保護(hù)工件表面不需要蝕刻的部分。金屬蝕刻加工對(duì)防蝕層的要求主要表現(xiàn)在：

    一、防蝕材料對(duì)金屬表面的附著強(qiáng)度及韌性。當(dāng)金屬工件浸泡在蝕刻溶液中，防蝕層粘在工件表面上，它不僅要有牢固的附著力，同時(shí)必須有足夠的內(nèi)在強(qiáng)度，從而保護(hù)蝕刻區(qū)的邊緣。因此對(duì)防蝕層有一個(gè)厚度要求，過厚或過薄的防蝕層都會(huì)對(duì)蝕刻后的線條結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，蝕刻溶液濃度越大，這個(gè)影響就越明顯，防蝕層太薄容易產(chǎn)生突尖，防蝕層太厚容易倒鉤（即銳邊）。

    二、防蝕層易于清除。防蝕材料不僅要滿足上述對(duì)金屬表面的附著力問題，又要在它完成工作使命之后，通過容化學(xué)溶解或采用超聲波輔助的方法容易退除，否則會(huì)給產(chǎn)品加工帶來不便。尤其是對(duì)于一些高精度產(chǎn)品，清除防蝕層時(shí)不能使用物理破壞方法。防蝕層粘附力太大，人工剝離防蝕層時(shí)也會(huì)比較困難，甚至難以進(jìn)行。

    三、防蝕層的抗蝕性是對(duì)所選防蝕材料最基本的要求，在金屬蝕刻中有兩種不同的蝕刻體系即酸性蝕刻和堿性蝕刻，這就對(duì)防蝕層在選定的蝕刻體系中的抗蝕性提出了要求。市場(chǎng)上有較多的酸性蝕刻體系的抗蝕材料，很多油漆在酸性環(huán)境中也具有較好的抗蝕性能。而對(duì)于堿性蝕刻體系對(duì)抗蝕材料的要求較高，市場(chǎng)上擁有較量較多的抗酸防蝕材料是不能勝任的，需要配置專用的抗堿防蝕材料，這種材料的價(jià)格都較抗酸防蝕材料高。所以在選擇蝕刻體系時(shí)，要根據(jù)市場(chǎng)防蝕材料的行情來定，否則會(huì)給生產(chǎn)帶來一系列不利影響。

    綜上所述，金屬蝕刻對(duì)防蝕材料的要求，一方面要求其高的附著強(qiáng)度，抗化學(xué)性能以及抗蝕刻時(shí)的高溫、壓力等物理因素的創(chuàng)造沖擊，同時(shí)又要求防蝕材料要易于清除，否則性能再優(yōu)異的防蝕材料都沒有使用價(jià)值，這就是一對(duì)矛盾體，同時(shí)它們之間也是一種辯證的關(guān)系，一種對(duì)立統(tǒng)一的辯證關(guān)系，既需要其優(yōu)異的附著力及抗化學(xué)破壞性能又需要其易于清除。